Was ist ein anderer Name für Styrol (CAS 100-42-5)? Definition, Synonyme und Verwendungen

Styrol (CAS 100-42-5), allgemein als Vinylbenzol oder Styrolmonomer (SM) bezeichnet, ist ein klarer, farbloser aromatischer Kohlenwasserstoff. Styrolmonomer zeichnet sich durch hervorragende Polymerisationseigenschaften und zuverlässige chemische Stabilität aus und ist zu einem unverzichtbaren Kernrohstoff in zahlreichen Branchen geworden, darunter in der Kunststoffverarbeitung, im Automobilbau, in der Produktverpackung und im Bauwesen.

CAS-Nr.. 100-42-5 Styrol, auch bekannt als Vinylbenzol, Phenylethylen oder Styrolmonomer (SM), ist ein aromatischer ungesättigter Kohlenwasserstoff mit der Summenformel C₈H₈ und einer an einen Benzolring gebundenen Vinylgruppe. Es ist bei Raumtemperatur eine klare, farblose bis leicht gelbliche ölige Flüssigkeit mit einem charakteristischen süßen, aromatischen Geruch.
Es ist eines der wichtigsten industriellen Monomere und wird hauptsächlich als Grundrohstoff für die Herstellung von Polystyrol (PS), Acrylnitril--Butadien--Styrol-Harzen (ABS), Styrol--Butadien-Kautschuk (SBR) und verschiedenen Copolymeren verwendet, die aufgrund ihrer hervorragenden Polymerisationsreaktivität und mechanischen Leistung häufig in Verpackungen, Automobilkomponenten, Isoliermaterialien und Bauprodukten eingesetzt werden.

Was ist ein anderer Name für Styrol (CAS 100-42-5)?

Styrol ist je nach Branche und Anwendung unter verschiedenen chemischen, systematischen und kommerziellen Namen bekannt:

• Styrolmonomer (SM) – am häufigsten verwendeter Industriename
• Vinylbenzol – systematischer chemischer Name
• Ethenylbenzol – IUPAC-verwandter Name
• Phenylethylen – traditioneller chemischer Name
• Styrol – historischer und europäischer Handelsname
• Zimt – älterer Begriff aus der wissenschaftlichen Literatur
• Unter diesen wird „Styrolmonomer“ (SM) am häufigsten in der industriellen Produktion und im globalen Chemiehandel verwendet.

Physikalische und chemische Eigenschaften

Die Eigenschaften von Styrol (SM) bestimmen sein Verhalten bei Lagerung, Transport und industriellen Polymerisationsprozessen.

• Verwandtes Produkt: Styrolmonomer (SM) in Industriequalität C8H8 CAS 100-42-5 

Styrol (CAS 100-42-5) ist ein zentrales industrielles Monomer in der Polymerherstellung. Es dient als Vorprodukt für die Herstellung von Thermoplasten, Elastomeren, Kunstharzen und fortschrittlichen Verbundwerkstoffen, die in verschiedenen Industriezweigen benötigt werden.

1. Herstellung von Polystyrol (PS).

Styrol ist der Hauptrohstoff für Polystyrol, einem der am häufigsten verwendeten Thermoplaste weltweit. Durch die Polymerisation bildet Styrol langkettige Polymerstrukturen, die zu starren, leichten und transparenten Kunststoffmaterialien führen.

Polystyrol wird aufgrund seiner einfachen Verarbeitung, geringen Kosten und guten Dimensionsstabilität häufig in Verpackungsmaterialien, Einwegbehältern, Laborgeräten und Konsumgütern verwendet. Expandiertes Polystyrol (EPS), ein aus Styrol gewonnenes Material, wird auch häufig als Wärmedämmstoff im Bauwesen und in der Kühlkettenlogistik eingesetzt.

2. Herstellung von Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)-Harzen

Styrolmonomer ist eine entscheidende Komponente im ABS-Harz, wo es mit Acrylnitril und Butadien copolymerisiert wird. In diesem System sorgt SM für Steifigkeit, Oberflächenglanz und einfache Verarbeitung und verbessert gleichzeitig die allgemeine mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit.

ABS-Materialien werden aufgrund ihres ausgewogenen Verhältnisses von Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Formbarkeit häufig in Fahrzeuginnenteilen, Elektronikgehäusen, Haushaltsgeräten und Industriekomponenten verwendet.

3. Herstellung von Styrol-Butadienkautschuk (SBR).

Bei der Synthesekautschukherstellung wird SM/Styrolmonomer mit Butadien copolymerisiert, um Styrol--Butadienkautschuk (SBR) herzustellen, einen der wichtigsten universell einsetzbaren synthetischen Kautschuke.

SBR wird häufig in der Reifenproduktion, Förderbändern, Schuhsohlen und industriellen Gummiprodukten verwendet. Der Styrolgehalt im Polymer beeinflusst maßgeblich die Härte, Abriebfestigkeit und Rollwiderstandsleistung bei Reifenanwendungen.

4. Ungesättigte Polyesterharze (UPR)

Es wird häufig als Reaktivverdünner in ungesättigten Polyesterharzen verwendet. Bei dieser Anwendung verringert Styrol die Harzviskosität und nimmt während der Aushärtung an Vernetzungsreaktionen teil, wodurch eine starre duroplastische Struktur entsteht.

UPR-Systeme werden häufig in glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) verwendet, darunter Bootsrümpfe, Lagertanks, Rohre, Bauplatten und Sanitärprodukte.

5. Glasfaserverstärkte Kunststoffe (FRP)

Bei der FRP-Herstellung fungiert Styrolflüssigkeit sowohl als Lösungsmittel als auch als reaktives Monomer, ermöglicht die Imprägnierung von Glasfasern und fördert die Vernetzung während der Aushärtung.

FRP-Materialien werden häufig in korrosionsbeständigen Industrieanlagen, Lagertanks für Chemikalien, Automobilkomponenten, Rotorblättern von Windkraftanlagen und Bauverstärkungen verwendet. Styrol spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der strukturellen Integrität, Haltbarkeit und langen Lebensdauer.

6. Verpackungs- und Isoliermaterialien

Polymere auf Styrolbasis-werden aufgrund ihrer leichten Struktur und thermischen Widerstandseigenschaften häufig in der Verpackungs- und Isolierungsindustrie verwendet.

Bei Verpackungsanwendungen sorgen aus Styrol- gewonnene Materialien für Stoßdämpfung und Produktschutz beim Transport. In Isoliersystemen, insbesondere expandiertem Polystyrol (EPS), werden Schäume auf Styrol--Basis aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Effizienz und Feuchtigkeitsbeständigkeit für den Bau von Isolierplatten, Kühltransportboxen und Kühlkettenverpackungen verwendet.

7. Chemisches Zwischenprodukt für Copolymere

Über die Hauptanwendungen hinaus wird Styrolmonomerflüssigkeit auch als wichtiges Zwischenprodukt bei der Herstellung verschiedener Copolymere und Spezialmaterialien verwendet. Durch die Anpassung des Copolymerisationsverhältnisses mit verschiedenen Monomeren können Hersteller Materialeigenschaften wie Flexibilität, Härte, Transparenz und Hitzebeständigkeit anpassen.

Entflammbarkeit: SM (Styrolmonomer) ist eine brennbare Flüssigkeit; Von Wärmequellen, Funken und offenen Flammen fernhalten.

Belüftungsanforderungen: In einem gut{0}belüfteten Bereich verwenden, um eine Dampfansammlung und eine Einatmungsexposition zu verhindern.

Gesundheitsrisiken: Seine Dämpfe können Reizungen der Augen, der Haut und der Atemwege verursachen.

Lagerbedingungen: An einem kühlen, trockenen und lichtgeschützten Ort lagern und darauf achten, dass der Behälter dicht verschlossen bleibt.

Stabilitätskontrolle: Verwenden Sie während der Lagerung Polymerisationsinhibitoren, um unbeabsichtigte Polymerisationsreaktionen zu verhindern.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung: Tragen Sie bei der Handhabung geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie Handschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung.

F1: Ist Styrolmonomer wasserlöslich?

A: Styrol ist aufgrund seiner unpolaren aromatischen Struktur praktisch unlöslich in Wasser, aber in den meisten organischen Lösungsmitteln wie Alkoholen, Ethern und Kohlenwasserstoffen ist es leicht löslich.

F2: Wie hoch ist der Siedepunkt von Styrol?

A: Der Siedepunkt von Styrol liegt bei Atmosphärendruck bei etwa 145 Grad (293 Grad F). Dieser relativ moderate Siedepunkt trägt zu seiner Flüchtigkeit während der Handhabung bei und erfordert kontrollierte Lagerbedingungen, um die Verdunstung zu reduzieren und eine sichere industrielle Verwendung zu gewährleisten.

F3: Warum heißt Styrol Vinylbenzol?

A: Styrol wird Vinylbenzol genannt, weil seine Molekülstruktur aus einer Vinylgruppe (–CH=CH₂) besteht, die direkt an einen Benzolring gebunden ist. Diese Struktur definiert es als Benzolderivat mit einem Vinylsubstituenten.

F4: Warum ist Styrol während der Lagerung instabil?

A: Styrol ist chemisch instabil, da seine Vinylgruppe leicht eine radikalische Polymerisation durchläuft, insbesondere unter Einwirkung von Hitze, Licht oder Sauerstoff. Bei der industriellen Lagerung werden Inhibitoren wie tert-Butylcatechol (TBC) zugesetzt, um eine unkontrollierte Polymerbildung zu verhindern und eine sichere Handhabung zu gewährleisten.

F5: Wie kann die Styrolpolymerisation in industriellen Anwendungen kontrolliert werden?

A: In industriellen Prozessen wird die Polymerisation durch den Einsatz von Stabilisatoren, die Aufrechterhaltung niedriger Lagertemperaturen und die Minimierung der Einwirkung von Sauerstoff, Hitze und Peroxiden kontrolliert.

F6: Warum ist Styrolmonomer in der Polymertechnik wichtig?

A: SM wird häufig verwendet, da seine Molekülstruktur eine effiziente Copolymerisation ermöglicht und die Herstellung von Materialien mit maßgeschneiderten Eigenschaften wie Steifigkeit, Schlagzähigkeit und thermischer Stabilität in Kunststoff- und Gummisystemen ermöglicht.

F7: Warum wird Styrol in der industriellen Fertigung häufig verwendet?

A: Das Styrolmonomer CAS 100-42-5 wird häufig verwendet, da es niedrige Kosten, hohe Reaktivität und ein vielseitiges Polymerisationsverhalten kombiniert und sich daher für die Massenproduktion von Kunststoffen, Gummi und Verbundwerkstoffen in verschiedenen Branchen eignet.

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über uns

Gneebiowurde 2016 gegründet und ist ein professioneller globaler Lieferant chemischer Rohstoffe, der sich auf die Produktion und den Export von Industriechemikalien wie Styrol, DMSO, Ethylenglykol (MEG), p-Xylol und anderen wichtigen Zwischenprodukten spezialisiert hat. Mit strengen Qualitätskontrollsystemen und internationalen Zertifizierungen wie REACH und ISO sind wir bestrebt, stabile, hoch{3}reine Produkte für globale Kunden bereitzustellen. Unser Logistiknetzwerk und Lagersystem gewährleisten eine effiziente Lieferung und zuverlässige Versorgung für eine langfristige industrielle Zusammenarbeit.

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